在金屬高速切削過程產(chǎn)生的沖擊、高溫和高壓等工況容易引起銑刀盤刀具磨損、破損、失效以及鎖緊螺絲斷裂，并且會造成刀具的變形從而報廢。

尤其一些大直徑銑刀盤以及非標(biāo)刀具一般由于制造難度較大，普遍造價較昂貴。銑刀盤在惡劣的工況下切削時容易產(chǎn)生刀片的損壞，當(dāng)?shù)镀a(chǎn)生崩損時銑刀盤也將有一定的概率損壞，如刀片定位面將變差。若更換刀盤成本增大，若不更換刀盤，刀片的壽命將急劇降低，工件加工成本同時上升。

激光熔覆修復(fù)技術(shù)的產(chǎn)生，可以解決這一難題，激光熔覆修復(fù)技術(shù)是指以不同的填料方式將所選涂層材料放置于基體表面，經(jīng)激光輻照使之與基體表面淺薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的工藝方法。

可使修復(fù)后的刀具重新使用。無論從它的抗沖擊性、耐高溫等方面都能得到顯著的提升，并且刀具磨損、損壞后可進行循環(huán)再次修復(fù)，重復(fù)使用。激光熔覆可修復(fù)刀具如：銑刀盤的刀片定位面磨損、銑刀桿的刀片定位面磨損、U鉆的的刀片定位面磨損及各種形式的金屬切削工具。
修復(fù)后的刀具精度以及壽命均達(dá)到新刀具90%以上，為企業(yè)節(jié)約成本70%以上，符合了企業(yè)追求高精度、高效率、高可靠性和專業(yè)化的理念。

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